EN 

Ключевые направления производственной системы ТМХ

Управление бизнес-процессами:
  • построение эффективных информационных и материальных потоков (логистика);
  • выстраивание взаимодействия между дирекциями, управлениями и отделами;
  • распространение производственной системы у поставщиков;
  • тиражирование эффективных проектов в рамках компании.
Направления деятельности:
  1. Внедрение Логистического центра

    Основная задача логистики – с помощью применения инструментов производственной системы снизить непроизводственные затраты по всей цепочке с момента закупки сырья до доставки готовой продукция конечному потребителю. Тиражирование лучших практик производственной системы на поставщиков сырья и услуг

  2. Стандартизация бизнес-процессов

    Мы понимаем, что для обеспечения эффективной работы требуется проработать процессы ресурсообеспечения, устранить потери в технологических процессах, материально-техническом снабжении, сервисном обслуживании, в сбытовой сфере.

  3. Выстраивание информационного потока

    Для нас важно, чтобы между подразделениями, дирекциями, производствами существовала простая, доступная и быстрая коммуникация. Наши цели сократить и упростить делопроизводство путем перехода от бумажных форм к электронным и замены сложных отчетов максимально простыми видами документов.

  4. Развитие поставщиков

    Мы обеспечиваем участие поставщиков в совместной работе по совершенствованию технологий для повышения качества закупаемой продукции и создания новых видов продукции. Углубляем взаимное доверие, уважение и ответственность с целью удовлетворения требований потребителей через постоянное улучшение процессов.

Потери
  • ненужные движения людей;
  • избыточная транспортировка;
  • избыточные запасы;
  • перепроизводство;
  • ожидание;
  • лишние этапы обработки;
  • исправление и брак.
Методы и подходы производственной системы
  • Хосин-Канри (Х-матрица);
  • 5С;
  • КПСЦ;
  • SMED;
  • SWIP;
  • QRQC;
  • методы решения проблем;
  • стандартизованная работа;
  • ключевые показатели эффективности;
  • точно вовремя;
  • балансировка линии;
  • TPM;
  • ОЭО;
  • А3;
  • визуальный менеджмент;